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圓盤給料機
圓盤給料機

圓盤給料機是一種(zhǒng)應用廣泛的連續式容積加料設備,它主要适用于舊腦20mm以下粉礦的給料設備,該機是利用物料的流動性,通過大下(guò)轉動的圓盤和可調節的料桶及刮料闆把物料從容器中刮送到受冷家料設備中,适用于各種(zhǒng)非粘性且流動性不是非常好(hǎo)內弟的物料。該類機型設計緊湊,結構簡單,調節方便,使用可靠,維修量小,這冷噪音低,該機型分座式和吊式兩(liǎng)種(zh計身ǒng)。

  • 詳細介紹
  • 參數設置

産品描述

産品應用範圍及描述:

概述:圓盤給料機是一種(zhǒng)應用廣泛的連續式容積加料設備,它主草服要适用于20mm以下粉礦的給料設備,該機是利用物料的流動性個遠,通過(guò)轉動的圓盤和可調節的料桶及刮料地可闆把物料從容器中刮送到受料設備中,适用于各種我科(zhǒng)非粘性且流動性不是非常好(hǎo)的這影物料。該類機型設計緊湊,結構簡單,調節方便,使用可靠,維修量小,噪音低,該機型員刀分座式和吊式兩(liǎng)種(zhǒn拍微g)。

 

适用的範圍如下:

廣泛應用于水泥廠,化工行業,發(fā)電空喝廠等部門首選的系統配給料設備,同時(shí)可作為其它行業非粘放他性物料的喂(給)料設備。

 

工作原理:

本圓盤給料機主要由驅動裝置、機架、圓街冷盤控料裝置等部件組成(chéng)劇答,驅動裝置通過(guò)傘齒輪帶動圓盤均勻地轉動。當物市答料到達圓盤上時(shí)物料跟圓盤一起(qǐ)轉動,再通過(guò)控料理呢裝置上的擋料闆將(jiāng)物料刮出,從而達到給料學視的目的。

 

技術優勢及性能(néng)特點:

1、圓盤給料機采用不易堵料、挂料的短管,防止因物料弟但久放發(fā)生固化而不能(néng)順利笑事卸出。

2、設備采用新穎可調節料層的控制閘門,可以方便行書地設置給料量的大小,調節方便,調節範圍寬。

3、采用大直徑回轉支承結構,承載他短能(néng)力特别大,可以長(cháng)期承受15米以上礦槽物料銀鐵的壓力,使用壽命10以上。

4、圓盤給料機的傳動結構可靠性高,壽命長(cháng),懂年由于全部采用硬齒面(miàn)齒輪傳動,傳動效率特别高,可達95%以上。

5、傳動部分的潤滑條件好(hǎo),減速機、回轉支承、小齒輪等主員視傳動機構,采用高質量的粘度大的極壓型中負荷齒輪油潤滑,保證圓盤無故障中視運行。

6、傳動裝置采用獨特的密封結構,保證傳動機構潤滑部分商員沒(méi)有異物進(jìn)入。

 

圓形給料機安裝及試車:

1、根據料倉中心找好(hǎo)位置,其中心距離偏差不得超過(老地guò)5毫米。

2、圓盤必須呈水平位置,其偏差不得大于0一土.5/1000。然後(hòu)將(jiāng)槽鋼柱固定于料倉下部也黃,將(jiāng)入料管與螺旋閘門連接。

3、用手盤動三角帶,檢查運轉是否靈活。

4、檢查蝸輪減速機内的潤滑油高度,并向(xiàng)各潤滑點注入适花說量的潤滑油(脂)。

5、空運轉試驗2小時(shí)并根據說(shuō)明書上的技術要求檢查下列項中輛目。

(1)檢查圓盤旋轉方向(xiàng),以确定電機接訊費線是否正确。

(2)檢查有無周期性噪音及震動,檢查有無漏油現象。睡看

(3)檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

(4)調節刮闆至兩(liǎng)個極限位置,檢查刮闆與圓盤的間隙是廠麗否在15-25毫米之間。

6、空負荷試驗完畢後(hòu)應進(jìn)行負荷實驗8小時(shí),檢查高厭有無異常現象。同時(shí)檢查調節裝置是滞靈活可靠,一如吃切都(dōu)很正常後(hòu),方可正式投湖些入生産。

維修及保養注意事(shì)項:

1、開(kāi)車前應詳細檢查刮闆和活動套筒的位明習置是否符合喂料量的要求。

2、開(kāi)車前應仔細檢查各部分的潤滑史,并注入适量的潤內亮滑油(脂)。

3、開(kāi)車時(shí)待都低圓盤轉動平穩後(hòu),再打開(kāi)螺旋閘門。停車時(拍個shí),應先關閉螺旋閘門再停車。

4、生産能(néng)力的調節方但們法:當用直流傳動時(shí),盡量采用調節轉速的方法。當用交流傳作笑動時(shí),則盡量采用改變刮闆位謝快置的方法。隻有在上述兩(liǎng)種(zhǒng)方法(直流傳動時(shí麗高),除調節轉速外,亦可調節刮闆位置)均不能(néng子很)滿足需要時(shí),才采用調節活動套筒高度的方法。調節時(shí)體新,必須注意物料最外圈至圓盤邊緣應保持S的距離,以免物料卡住去上圓盤,引起(qǐ)過(guò)載造成(子吧chéng)事(shì)礦。S之值雪秒見表1。

5、運轉中應經(jīng)常檢查潤滑情況,軸承工作情況,各部分溫升情況章新,如發(fā)現有過(guò)熱現象,應立即消除。

6、長(cháng)期運轉時(shí)應定期檢查刮闆、活動套筒、圓人地盤、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況,以便及時(s小能hí)調整理或更換。

7、檢修和更換磨損零件的期限,根據使用情況具體決為說定。

8、更換零件時(shí)可根據下列原則确定拆卸方章技法:

(1)更換蝸輪及蝸輪軸上部之徑向(xiàng)球軸水坐承時(shí),先卸掉壓在圓盤中心的墊片,通過(guò)盤器東托頂部的兩(liǎng)個絲孔將(jiāng)盤空懂托及圓盤一齊拉出來,然後(hòu)卸下皮帶輪罩,取下三角帶,便可將(jiā美就ng)蝸輪減速機卸下進(jìn)行檢修。

(2)更換蝸輪軸下部的徑向(xiàng)球軸承或止推軸承時(sh開生í),可不必卸下整個蝸輪箱,隻要將(jiāng)盤套底部海店的三個檢修用螺釘往擰,直到感到已章醫將(jiāng)圓盤頂住為止。使三個螺釘很好(舊房hǎo)地長(cháng)住圓盤及主軸之後(hòu),便可拆卸減速機底部的軸下煙承蓋,取下止推軸承蓋後(hòu)裡街,便可通過(guò)軸承套上的三個拆卸絲孔將(jiāng)軸承套頂出來,徑日雜向(xiàng)球軸承也被(bèi新分)軸承套一齊帶出。換上新的軸承後(hòu),必須將(j好讀iāng)盤套下部的拆卸用螺釘退出來之後(hòu風鐘),方可試車。

(3)更換蝸杆或蝸杆兩(liǎng)端的軸承時(shí),隻要短森打開(kāi)兩(liǎng)端的壓蓋,便可通過(guò)軸承套舊唱上 拆卸絲孔,將(jiāng)套及可鄉軸承一齊卸下,蝸杆也就(jiù)很容易的從軸承孔裡(lǐ)拿子聽出來了。

9、安裝蝸輪減速機時(shí),減速機蓋上的密封還拿槽應填滿黃幹油。

 

報價須知

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1.你需要什麼(me)設備?例如:需要圓盤給料機規格為DBxx微有xx或FB xxxx.

2.你的原材料是什麼(me)?例如:石灰石、花崗岩或鐵礦石等。

3.你所需要的産能(néng)是多少?例如:每小時(shí)2噸或100噸/每嗎美天。

4.你要求設備的機體是鑄鋼件還(h南志ái)是結構件。

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         我相;     &nb為喝sp;     &nbs照可p;        有笑   圓盤給料機技術參數表

 

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