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幹法水泥生産線
幹法水泥生産線

幹法生産線主要包括破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料做校的燒成(chéng)、水泥粉磨包裝等過(guò)程。我公司具備獨立建造10頻上00t/d-6000t/d的水泥生産線的能(néng兒身)力,并且具有豐富的設計建造的經(jīng)驗,承歌匠建了很多大型的水泥生産線項目。

  • 詳細介紹
  • 參數設置

 

産品詳情

水泥生産工藝的主要過(guò)程是原料破碎粉磨後(hòu)舞從制成(chéng)生料,然後(hòu友機)再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將(jiāng)其煅燒成(chén刀友g)熟料,最後(hòu)將(jiāng)熟料與适量石膏混合磨細制成(chéng亮飛)水泥      快體 

水泥産品按用途主要分為通用水泥、專用水泥、特性水泥,其中通用水泥主要包括以下體這六種(zhǒng):普通矽酸鹽水泥、矽酸鹽海森水泥、礦渣矽酸鹽水泥 、火山灰質矽酸鹽水泥、 粉煤灰矽酸長白鹽水泥和複合矽酸鹽水泥。  

朝陽重型機器制造有限公司始終緻力于水泥生能務産線過(guò)程中的水泥粉磨、煤粉制拿短備系統、生料粉磨、大型水泥回轉窯的研發(fā)與生産,目前鐘從,不僅已經(jīng)成(chéng)為國(guó)内一流粉磨系票農統綜合服務商,并且通過(guò)多年來與多家水泥設計研究院司拍的合作,已經(jīng)擁有了數請總承包建設水泥生産線、水泥粉磨站項目的實力,及豐富的實踐經(jīng)驗。作了

 

水泥廠生産線工藝流程: 

 

1、礦山開(kāi)采系統

  目前國(guó)内早已有了廠短成(chéng)熟、先進(jìn)的灰石礦山開(kā學明i)采技術,其裝備主要有大型鑽機、鏟裝設備及運輸車輛,采用爆破方式,將(雪這jiāng)石灰石生産成(chéng)為大大小小的塊土匠狀。

  2.原料破碎系統

  石灰石原料開(kāi)采出來以後(hòu),需要進(jìn)行西國粗崔、細碎。其設備主要有颚式破碎機、單段錘式破碎機,反擊式破碎機可但等,最終將(jiāng)最大尺寸為1500mm的大塊石會喝灰石破碎至70mm以下。

  3.原料均化與儲存系統

  粉磨之後(hòu)的石灰石物他學料的化學(xué)成(chéng)分是很不均齊的,所以首先要進(jìn)行預均你人化。采用長(cháng)形或圓形預均化堆場,都(dōu)有很好(hǎo)的均化從睡效果,最終均化後(hòu)的石灰石化學(xué)成(地海chéng)分均勻、穩定。整個原料均化系統主要包括堆料機和海信取料機,全部可實現程序自動控制作業。

  除石灰石原料以後(hòu),其他生料原料媽讀,如粘土、砂岩等,也需要均化,均化後(事森hòu)的粘土或砂岩化學(xué)成(chéng)分穩定。

  4.原料配料系統

  上述石灰石、粘土、砂岩等原料在均化庫預均化處理後(hòu)進(j房銀ìn)入配料系統,按照水泥專用配方,采用先進(jìn)的電子皮帶秤進(jì人生n)行精确計量生産。

  5.原料粉磨系統

  采用球磨機或先進(jìn)化又的立磨機對(duì)配料後(hòu)的原火笑料進(jìn)行粉磨。

  立磨機的優勢:節能(néng討河)環保,能(néng)耗低,排放達标。

  6.生料均化及入窯系統

  粉磨後(hòu)生料需要再次進(jìn)行均化,保證水泥的化學(xu內信é)成(chéng)分穩定,才能(néng)生産出達到品質要求的水泥。

  7.熟料燒成(chéng)

  粉磨、均化後(hòu)的原料開(kāi)始些煙煅燒。首選要讓生料進(jìn)入預熱系統,預熱系統包含分解爐,分解爐裡(l靜少ǐ)有噴煤管,使生料進(jìn)行受熱、分解。80%的物料在這書暗(zhè)裡(lǐ)已經(jīng)發近跳(fā)生了分解。然後(hòu)物秒廠料進(jìn)入回轉窯開(kāi)始見紅煅燒。物料從窯尾進(jìn)入,從窯頭出來,最高溫度達到1000度以上。姐報整個系統是自動化控制,生産控制穩定。回轉窯必須要用到燃煤,燃煤必須要進(j又廠ìn)行粉磨,達到足夠細的标準。

  煤粉制備設備主要包括風掃煤磨機和立磨機。朝陽重型機器制造有限公司推出科歌的煤立煤磨電耗低,産品質量滿足生産需要,粉塵排放濃度大大低于國(guó)家标準數算要求。并且針對(duì)煤粉易燃易爆的特點,設置有自動監測、報些朋警、消防滅火系統,系統安全可靠。

  煅燒出來的熟料由于溫度很高,再進(信算jìn)入篦冷機進(jìn)行急冷,防止煅燒後(水請hòu)的熟料發(fā)生化學(xué)反應。這(zhè)樣(yàng)會坐熟料就(jiù)生産出來了。

  8.熟料入庫及散裝發(fā)運

  生産出來的熟料進(jìn)入存儲倉,習姐并通過(guò)汽車、火車及船運三種(zhǒng)方式運送到各粉磨站。或行好者滿足自身水泥廠的生産需求。

  9.水泥配料及粉磨系統

  根據水泥品種(zhǒng)的不同要求,在熟料内摻錢遠入适量石膏及混合材,經(jīng)高精度銀關計量稱配料後(hòu)進(jìn)入水泥粉磨設備進(jìn)行粉磨,地身制造出質量優良的水泥。

  水泥粉磨設備可根據不同需要選擇帶輥壓機的球磨系統、帶高效選粉機的球磨愛又系統和立式輥磨系統。

  我公司生産的水泥立磨機生産的水泥産品質量好(h公草ǎo)、産量高、電耗低、成(chéng)本低,術綠在行業内具有強大的市場競争優勢。

  10.水泥儲存及發(fā)運系笑員統

  經(jīng)粉磨後(hò見商u)的水泥儲存在水泥圓筒庫内,在經(有訊jīng)過(guò)一系列嚴格的化學(xué)檢測和物理書大檢測後(hòu),合格的水泥産品可作為成(chéng)品出售。

  包裝方式可根據客戶需要,選擇汽車散裝、火車散裝、船運散裝及遠北汽車袋裝、火車袋裝、船運袋裝等形式。

報價須知

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